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工业能耗管理云平台

点击次数:810    更新时间:2022-04-29

目前,诸多企业工业单位都是有工业监控系统,但并未有工业能耗管理系统,而仅凭监控系统并不能对能耗的进行实时的监测与分析,从而对于工业企业的能源过度消耗问题一无所知。现在随着工业能耗管理云平台的出现结合了物联网架构,实行远程监控将工业能耗管理应用到日常生活中。

在水泥生产中具有工艺流程复杂、生产周期短以及能耗大等特点,同时在生产的过程中产生了大量的数据,数据的种类也比较多。在企业能源管控系统中数据的采集方式多样化,其中大部分的生产数据都可以依靠检测仪器实现自动采集,但是部分数据也需要通过人工采集的方式来实现。同时在水泥生产中不同的生产部门对数据的需求也不同,同时数据的采集周期也存在着比较大的差异。数据作为能源系统工作的基础,因此在能源系统的设计工作中要保证数据的安全性、可靠性和完整性,否则数据出现故障就有可能影响到系统的正常工作。数据集成技术能够满足水泥生产过程中产生的大量数据存储和需求,而且提高了数据的采集效率。在水泥能源管理系统中主要的数据有物料和燃料质量数据,物料温度、设备功率以及库存数据等。

整个系统之中可以对所有的回路能耗采集工作和统计工作全部实现,同时还能够对能耗监测功能以及远程自动抄表功能进行实现。其一对运行状态实施的监测,可以借助于通讯异常的报警提示进行实现;其二在其用户管理,针对于不同用户权限均具有相对应的不同操作功能,依照其各级权限口令对其操作功能进行修改,其本身也就具有权限防误功能;其三能耗报表以及棒图,其能够对所有能耗依照时间进行查询进行实现,可以将其分别分为日、月以及年报表等等,任意分类、分项用EXCEL、WORD格式对其进行导出。其所为整个网络系统的监控中心,可以将其设置在中央控制室内,将其作为是整个能源系统数据的管理中心,将整个系统中的采集、存储、分析以及统计功能全部进行承担,并且还必须要对系统中的用户权限以及WEB发布功能进行管理。其中能源管理系统可以将其分成分层分布式网络结构,其中自上而下也就分别为现场监测层、通讯层以及系统管理层三层。

工业能源管理系统采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理,监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况,通过数据分析、挖掘和趋势分析,帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析,为企业加强能源管理,提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持。